对黄铜的广泛应用

锌在铜中有很大的固溶度，由液相转变为固相均为包晶反应，固相下有α、β、γ、δ、ε、ζ等六个相，β相在454℃、468℃时， 发生有序化转变。锌在铜合金中的固溶度为39%，此时对应的温度为454℃，室温下的固溶度为37%，广泛使用的简单黄铜按组织结构可分为α、α+β、β 三种黄铜，工业上使用的简单黄铜的成份。

黄铜在大气中、清洁的谈水中、大多数的有机介质中是耐蚀的，但是黄铜易发生脱锌腐蚀、应力腐蚀，在工程上应用应引起重视，脱锌腐蚀是由于锌的电极电位远低于铜，在介质中锌原子发生阳极反应而溶解，发生片状脱锌和栓状脱锌，加入0.03-0.05%砷，可以抑制脱锌腐蚀。

应力腐蚀是由于压力加工残余应力所引起，一般表现为纵向开裂，对黄铜制品危害很大，可以通过消除应力退火加以防止。 铜合金的成分、组织、压力加工对黄铜性能发生重大影响。 随着黄铜中锌含量增加，常温组织依此为α、α+β、β，α相常温下具有优良的塑性，而β相高温下塑性良好，室温下基本不能承受塑性变形。

随着锌含量增加黄铜的强度升高，塑性下降，导电、导热性也随着下降。一般来说，低溶点杂质如Pb、Bi、Sb、P等对黄铜是有害的，它们与铜形成脆性化合物，分布于晶界，引起热脆性，标准中应严加控制，一般要求不大于0.005%，为消除它们的有害作用，可以加入变质剂，如锆、稀土等，它们可以与低熔点元素形成稳定的高熔点化合物。

许多元素对黄铜是有利的，如铅、锡、铝、铁、锰、镍、硅等，作为合金元素加入能够提高和改善铜的性能，铅能够明显地改善黄铜的切削性能，而上述其它元素则能提高黄铜的强度和耐蚀性能，它们对黄铜组织上的影响，有扩大α相区和缩小α相区的分别，可依锌当量来判定。

黄铜可以使用热变形和冷变形方式进行加工，压力加工产品有板、带、管、棒、线等形式，工艺参数、加工方法及供货状态等，对制品性能都会发生重要影响，黄铜产品一般都需要进行消除应力退火，否则在使用过程中，特别是在腐蚀介质和气氛下，会产生应力开裂。