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因为RoHS环保法规规定，金属需要测试4种物质：铅、镉、汞、六价铬，其中镉的限值是100ppm、其他都是1000ppm。而河北无铅铜就是符合以上4种元素的限值的铜，即使含有以上四种重金属，但不超标。无铅环保铜就是镉、汞、六价铬的含量符合RoHS环保法规标准，且不含有铅的铜。所以无铅环保铜不含有铅元素。
RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准，它的全称是《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》。该标准已于2006年7月1日开始正式实施，主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，使之更加有利于人体健康及环境保护。该标准的目的在于消除电机电子产品中的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚共6项物质，并重点规定了铅的含量不能超过0.1%。
纯铜焊接容易出现热裂纹，是因为硫、磷、锡、锌等低熔点共晶体，使铜及铜合金具有明显的热脆性，焊接接头容易产生热裂纹，并且焊缝出气孔的倾向比钢严重的多。采用低熔点的铜基焊丝钎料，如：硅青铜、铝青铜等，在纯氩气保护下的熔化极气体保护焊—叫MIG钎焊。具有焊丝熔化速度快，电弧稳定性好，熔深浅，焊速快等工艺特点。
控制焊接热输入量低，母材不熔化；焊丝迅速熔化并渗透于焊缝间隙中，形成钎焊接头。焊缝强度高，工件热影响区很小，焊后薄板不变形。适合于焊接板厚δ=0.8~2 mm的车身薄板对接接头、搭接接头及点焊焊缝，广泛应用汽车车体和镀层钢板的焊接。
MIG焊接纯铜（紫铜）焊前要预热400--600℃，是因为铜的高热导率，比钢大7~11倍，使母材与填充金属难于熔合，产生焊不上及未熔合的现象。焊前需预热400~600°C 使工件获得足够的热量，保证焊缝的良好成型，实现正常焊接。
