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钎焊以前,在铜合金表面生成的氧化膜能够容易地被磨掉,在需要大面积钎焊的地方,建议使用体积分数为5%~15%的硫酸溶液清洗,工作效率会大大提高。无氧、高导电铜和脱氧铜,容易采用炉中钎焊或焊炬方法钎焊。
在高温下,有氧铜对于氧的迁移或氢脆是敏感的,甚至是两者兼而有之,因此有氧铜应在惰性气体、氮气或真空气氛下的炉中钎焊来完成。火焰钎焊应该采用中性或微氧化焰,铜磷或银铜磷钎料在铜上有自钎剂作用。然而在大的组件中钎剂是有作用的,大件钎焊时间延长,会引起额外的氧化。
由于腐蚀侵蚀的危险,使用的含磷钎料的钎焊接头不能长期暴露在高温的水中和含硫的气氛中。特殊铜合金,含有少量银、铅、碲、硒或硫的铜容易被自钎剂钎料BCuP钎焊。如果使用钎剂会改善润湿性。高强度的镀铜合金能够在炉中针焊,并同时在788℃时进行固溶处理,在稍低的温度下针料凝固,然后组件在水中淬火,在343~361℃进行时效处理。
银铜共品料BAg72Cu一般与AWS中FB3-A和FB3-E钎剂配合使用。另一个快速加热的方法是在低于固溶退火温度以下,进行固溶退火材料的钎焊。钎焊后不做重新退火的时效,感应钎焊可以达到充分快速地加热。锆铜和铬铜在482℃时效,随后在899-1010℃温度下固溶退火并冷加工。
使用含银钎料和含氟化物的钎剂钎焊,安排在固溶退火和冷加工之后,在时效硬化之前进行。在这个工艺之后,母材的热处理特性低于正常值。铜锌合金,所有的黄铜都可以用BAg和BCuP钎料钎焊,较高熔点的黄铜低锌也能够使用 RBCuZn钎料钎焊。
即使在保护气氛中,也可以使用针剂以改善钎料的润湿,钎剂还能用于减少锌的蒸发。当加热到400℃以上时,黄铜表面的锌会大量蒸发损失,这种损失可以通过在炉中钎焊过程将钎剂涂抹在件表面,或在火焰钎焊中使用氧化焰来减少。