铸造铜合金的工艺特点

铜合金具有良好的耐磨性、耐蚀性、导电性及导热性和一定的强度，广泛用于制造轴套、蜗轮、泵体及电器和制冷设备上的零件。但铜合金的密度大、价格较贵。铸造铜合金分为铸造黄铜和铸造青铜两大类。铸造黄铜又分为普通黄铜和特殊黄铜，铸造青铜又分为锡青铜和特殊青铜。

普通黄铜是铜和锌二元合金，锌能提高黄铜的强度，当含锌量在30%～40%之间时，黄铜的力学性能较好，广泛用于制造一般的耐磨和耐蚀零件。特殊黄铜为了改善普通黄铜的性能，在普通黄铜中加入少量其他元素，如铝、锰、硅等，组成多元合金的黄铜称为特殊黄铜。主要用于制造承受重载的齿轮，蜗轮和船用螺旋桨等零件。

锡青铜铜和锡为主加元素的普通青铜。锡青铜耐磨性和耐蚀性较黄铜高，铸造性能较黄铜差，因为锯青铜的结晶温度范围大，流动性差，铸件中易产生显微缩松。适用于制造气密性要求不高的耐磨及耐蚀件。

锡青铜中加入磷元素，则具有较高的强度及耐磨性，适用于制造承受重载及高耐磨性的零件。特殊青铜以其他元素替代锡的青铜称为特殊青铜。

铜合金