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1、再结晶退火:管材、线材、板材和棒材都要经过冷轧和冷拔,在生产过程中要在各道冷变形工序中间进行再结晶退火,制成品一般也都要进行再结晶退火,以保证材料具有良好的塑性、导电性及导热性。铜合金再结晶退火可选择的温度范围相当宽:管材为470~630℃;小直径线材(<1mm)为290~440℃;大直径纯铜棒材为550~620℃、保温时间大致为1h;纯铜线材再结晶退火温度为410~430℃。
2、去应力退火:冷变形黄铜工件,用作弹性元件的锡青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜及白铜线材或板材,都要进行去应力退火。锌含量大于20%的黄铜冷变形工件,在潮湿大气,特别是在含氨的大气中以及汞和汞盐溶液中,经常会发生应力腐蚀开裂。为了避免出现这种现象,必须进行去应力退火。退火温度为500~700℃。用作弹性元件的各种青铜,及白铜制品去应力退火的目的是稳定元件的弹性。
3、均匀化退火:主要用于铜合金铸锭。加热温度以不发生熔化为度(白铜为1000℃)。黄铜铸件在高温下加热时表面易于脱锌,一般不进行均匀化退火。锡青铜、铍青铜及白铜铸件通常都要进行均匀化退火。均匀化退火多在燃料炉中加热,炉气成分应控制在弱还原性和弱氧化性之间。
4、固溶热处理及时效处理:在铜合金中,固溶热处理和时效处理的主要对象是铍青铜。另外铝黄铜,含有Si和Ni的铝青铜,含Ni的硅青铜,含Si和Zr的高强度铬青铜,都可以采用这种热处理力法提高强度。退火:有些金属型铸造的铝青铜(Al>10%)工件,由于凝固后冷速较高,一些硬脆的化合物不能析出。在这种情况下,材料塑性过高,切削加工性能不良。将这些铸件加热至800℃,保温透烧后随炉缓冷至500℃出炉空冷,可使化合物析出,材料塑性降低,强度提高,使切削加工性能得到改善。