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1、铜及铜合金的挤压温度下应具备低变形抗力和良好的塑性。合理的挤压温度范围,应以合金的塑性图、再结晶图、相图为依据,并考虑实际生产情况确定。加热温度一般是合金熔点温度的0.75~0.95倍,可以根据金属与合金的熔点和该成分合金在相图上固相点温度,确定挤压温度范围的上限,避免挤压时的热脆性。挤压温度范围的下限,应考虑高温的良好塑性,还应该使金属与合金的变形抗力不太高。
2、对合金在高温时存在相变的合金,选择在单相区进行热挤压。应尽量在高温塑性区范围内的温度下进行热挤压,以免产生横向裂纹。但同时应考虑合金在高温下的表面性质,防止锭坯表面过度氧化或粘结。某些合金对工具的黏性随温度的升高而增大,如白铜、铝青铜等,考虑尽量采用较低的温度挤压。此外,考虑挤压温度时,还需要考虑挤压机能力。在采用较低的挤压温度时,应使用大吨挤压机。
3、挤压肘变形量很大,变形速度快,金属与工具间的摩擦都会产生大量的热量,可引起挤压过程中锭坯温度升高。在确定加热温度时,尽量采用温度下限挤压。在不同的温度下进行挤压,可获得不同的力学性能,在选择挤压温度时,应考虑制品的性能要求。某些铜合金在较高温度下挤压时缩尾太长,压余增加,如HPb59-1等。挤压黄铜时,温度太低,挤压制品尾端容易形成条状组织。