钨铜合金的制作工艺

发布日期：2019-06-26 00:00 来源：http://www.dazety.com 点击：

钨铜合金的制作工艺：

选用粉末冶金办法制取钨铜合金的技术流程，为制粉配料混合限制成型烧结溶渗冷制作。钨铜或钼铜混合粉末经过限制成型后，在13001500°液相烧结。此法制备的材料均匀性欠好、存在较多闭空地，细密度一般低于98%，但经过增加少数镍的活化烧结法、机械合金化法或许氧化物供复原法制备细、纳米粉末能进步烧结活性，然后进步钨铜、钼铜合金的细密度。但镍活化烧结会使材料的导电、导热功能明显下降，机械合金化引进杂质也会下降材料传导功能；氧化物共复原法制备粉末，技术进程繁琐，加工功率低下，难以批量加工。

铜合金

1、注模法注模法制成了高密度钨合金。其制作办法是将均匀粒度为15微米的镍粉、铜钨粉或铁粉与粒径为0.52微米的钨粉和515微米的钨粉混合，再混进25%30%的有机粘结合剂（如白腊或聚甲基酸醋）注模，用蒸汽清洗和照射法除往粘合剂，在中烧结，取得高密度钨合金。

2、氧化铜粉法氧化铜粉（混合和研磨复原到铜）而不是用金属铜粉，铜合金在烧结压坯中构成接连的基体，钨则作为强化构架。高胀大组分受四周第二组分的限制，粉末在较低温度的湿中烧结。选用很细的粉末能够改进烧结功能和细密化，使其到达99%以上。

铜合金

3、钨、钼骨架熔渗法先将钨粉或钼粉限制成型，并烧结成具有必定孔隙度的钨、钼骨架，然后熔渗铜。此法适用于低铜含量的钨铜、钼铜产品。钼铜与钨铜比较，具有质量小，制作简略，线胀大系数、导热系数及一些首要力学功能与钨铜适当等优势。虽耐热功能不及钨铜，但比一些耐热材料要好，因而使用远景较好。因钼铜的潮湿性比钨铜的差，尤其是制备低铜合金含量的钼铜时，熔渗后材料的细密度偏低，导致材料的气密性、导电性、导热性满足不了要求，其使用受到限制。

铜合金