不同锡青铜合金表层氧化膜存在差异

发布日期：2017-08-09 00:00 来源：http://www.dazety.com 点击：

在对锡青铜进行热加工时会发现其表层有氧化模。那么，该氧化膜究竟是如何形成的呢？实际上，这种表面氧化物是氧化铍(BeO)的多种氧化铜的混合物。这层氧化膜的组成和厚度取决于热处理的温度和炉内的气氛。重要的是请记住，锡对氧有很强的亲和力，而具，因为氧化铍不可能被氢所还原，因此，没有一种热处理气氛能保证锡青铜表层不存在氧化铍。有多少氧化物，什么形式的氧化物，及其清洗的难易程度，取决于热处理的条件和步骤。热处理一种洁净表面，没有油污和其它污点，将简化热处理后的清洗工作，在任何情况下都应该操作规范化。

不同的锡青铜合金表层所形成的氧化膜也存在差异，尤其是厚度与组织成分会随锡含量而变化，而合金25（C17200）的特征是典型的。在常规的氮气气氛中（含有或不含有氢）合金25热处理时形成的BeO程度取决于温度，如同锡的总厚度。在700F及以上的温度下外层的基本是氧化铍（BeO）当低于这一温度（600F及500F），外层是BeO和氧化铜的混合物典型的情况是，在600F时30%的BeO；500F时20%的BeO。从清洗的观点来看，这些现象是非常重要的，因为BeO不是容易被酸所清洗的。不仅仅是低温下形成较薄的氧化物，而且，此时氧化物的组成也使之容易在酸洗槽内清洗.在某一温度下的保温时间及”惰性气氛的类型，也是影响氧化膜厚度的组成因素。