锡青铜艉轴衬套铸造注意事项

锡青铜艉轴衬套铸造注意事项

1．对于锡青铜艉轴衬套的离心铸造，铸型壁厚比可以采用1.5～1.7，但要进行热平衡核算以保证铸型具有足够的的蓄热能力，并采取水冷措施，以防止显微疏松的产生。

2．对于锡青铜衬套的离心铸造，铸型上可以不钻透气眼；当衬套外径大于Ф400㎜时，铸型内圆可以不做脱模锥度，这样可以降低铸型制造费用。

3．离心转速、浇注速度和浇注温度和铸型工作温度是影响铜锡青铜艉轴衬套离心铸造质量的四大关键要素，这些要素间的匹配较为讲究。对各种因素的考虑不再是单一的、孤立地，而是系统的、综合的，要使这些要素和谐地融为一体，以多种工艺手段的协调应用，

4．锡青铜由于铸型工作温度较低，故要特别注意提高合金液的初始浇注流量，使合金液能尽快地铺满铸型表面，以有效地预防重皮、冷隔缺陷的产生。可采用拔塞式囤包和加大合金液压头来进行控制，并可通过计算最初3s内合金液的铺型厚度来校核。

5. 对锡青铜来说，铸型中的油迹、结晶水和涂料所生成的气体是产生穿透性喇叭孔缺陷的主要原因，因此，铸型在刷涂料前的高温脱水、刷涂料后的再次烘干以及铸型工作温度的控制、浇注口的尺寸及其位置放置正确与否，采用发气量低的铸型涂料等，都是十分重要的。

铜合金