铜合金材料弹簧的热处理

发布日期：2015-06-08 00:00 来源：http://www.dazety.com 点击：

1.锡青铜的热处理锡青铜不能经热处理强化，而要通过冷却变形来提高强度和弹性性能。
主要方式有:
(1)完全退火，用于中间软化工序，以保证后续工序大变形量加工的塑性变形性能.
(2)不完全退火，用于弹性元件成型前得到与后续工序成形相一致的塑性，以保证后续工序一定的成型变形量，并使弹簧达到使用性能。
(3)稳定退火，用于弹簧成形后的热处理，以消除冷加工应力，稳定弹簧的外形尺寸及弹性性能。
　　

锡青铜弹簧材料的热处理规范

材料牌号	完全退火		不完全退火*		稳定化回火
材料牌号	温度	时间(h)	温度	时间(h)	温度	时间(h)
QSn4～0.3	500～640	1～2	350～440	1～2	150～270	1～3
QSn4～3	500～580	1～2	350～440	1～2	150～260	1～3
QSn6.5～0.1	500～610	1～2	320～420	1～2	150～270	1～3
QSn6.5～0.4	550～600	1～2	360～410	1～2	200～280	1～3

注：*不完全退火的规范可以根据弹簧后续成形变形量来进行调整。
　　

2.铍青铜的热处理
铍青铜的热处理可以分成退火处理、固溶处理和固溶处理以后的时效处理。
退(回)火处理又分成：
(1)中间软化退火，可以用来做加工中间的软化工序。
(2)稳定化回火，用于消除精密弹簧和校正时所产生的加工应力、稳定外形尺寸。
(3)消除应力回火，用于消除机械加工和校正时产生的加工应力。
　　

铍青铜弹簧材料的热处理规范

材料牌号	中间化软退火		稳定化回火		消除应力回火
材料牌号	温度	时间(h)	温度	时间(h)	温度	时间(h)
QBe1.7	540～560	2～4	110～130	4～6	200～250	1～2
QBe1.9	540～560	2～4	110～130	4～6	200～250	1～2
QBe2	540～560	2～4	110～130	4～6	200～250	1～2
QBe2.15	540～560	2～4	110～130	4～6	200～250	1～2

铍青铜弹簧材料的固溶处理和时效率处理的规范

材料牌号	固溶处理		处理目的及使用范围	时效处理
	温度℃	厚度/时间(min)*		温度℃	时间h
QBe1.7 QBe1.9 QBe2 QBe2.15	800±10	0.1～1.0 /5～9	晶粒易长大，适合于较厚、直径比较粗的材料	板/带/丝 315±5 直径 5～30 320±5	Y态：1～2 Y2态：2 C态：2～3
	780±10	1.0～5.0 /12～30	综合性能好，用于软化处理和时效前的组织准备
	760±10	5.0～10 /25～30	获得细小的晶粒组织，有利于提高弹簧的疲劳强度

注：固溶处理的保温时间对材料的晶粒度和沉淀硬化后的性能影响很大，应该按材料的直径和厚度并通过试验来确定。时效处理保温时间结束后可以在空气中冷却。
　　

3.硅青铜线的热处理
硅青铜是一种Cu-si-Mn三元合金。有较好的强度、硬度、弹性、塑性和耐磨性，它的冷热加工性能也比较好。它不能热处理强化，只能在退火和加工硬状态下使用。弹簧成形后只需要进行200～280℃消应力回火处理。说明：本连载的部分资料曾参考《航空制造工程手册》，并且又通过实践后，加以修正、补充、完善总结而成。